干噴機是如何噴射混凝土的？干式噴漿機的施工作業(yè)流程

　　干式噴漿機（干噴機）在建筑施工中，尤其是隧道建設(shè)和礦山支護等領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于混凝土噴射作業(yè)。其高效、可靠的特點，使得施工質(zhì)量得到了顯著提升。那么，干噴機是如何噴射混凝土的呢？本文將詳細介紹干噴機施工作業(yè)噴射混凝土的具體操作步驟和注意事項，以幫助施工人員更好地掌握干噴技術(shù)。

　　1. 準備工作

　　在開始噴射混凝土作業(yè)前，首先應(yīng)在噴射地點鋪設(shè)舊皮帶，用于收集回彈料。這不僅有助于環(huán)境的整潔，還可以減少材料的浪費。理想的回彈率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

　　2. 調(diào)整水風(fēng)系統(tǒng)

　　啟動供水和供風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整水量和風(fēng)量。保持風(fēng)壓不低于0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高出0.1MPa左右。加水量的控制主要依賴于操作人員的經(jīng)驗，通常水灰比應(yīng)維持在0.4左右。

　　3. 清洗巖面

　　噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面，以確保表面干凈，為后續(xù)的噴射作業(yè)做好準備。

　　4. 啟動設(shè)備

　　接通電源，啟動噴漿機并開始上料，進行混凝土噴射作業(yè)。

　　5. 調(diào)整風(fēng)水量

　　根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)量和水量，確保噴射面無干斑、無流淌，且粘著力強、回彈料少。

　　6. 噴射順序

　　噴射手應(yīng)按自下而上、先墻后拱的順序進行噴射作業(yè)。這種順序可以確保噴射的均勻性和穩(wěn)定性。

　　7. 噴頭角度

　　噴射混凝土?xí)r，噴頭應(yīng)盡量垂直于受噴面，噴射角度不得小于70度，以確?；炷辆鶆蚋采w。

　　8. 噴頭運行軌跡

　　在噴射過程中，噴頭的運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm的圓形軌跡均勻緩慢移動，采用“一圓壓半圓”的方法。

　　9. 噴射厚度和復(fù)噴

　　一次噴射混凝土的厚度應(yīng)控制在50～70mm，并應(yīng)及時進行復(fù)噴。復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)使用高壓水重新沖洗受噴面。

　　10. 協(xié)同作業(yè)

　　噴射作業(yè)時，應(yīng)有兩人協(xié)同工作：一人持噴頭進行噴射，另一人輔助照明并負責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫的安全情況和噴射質(zhì)量。

　　11. 停機順序

　　噴射作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作，以確保設(shè)備安全停機。

　　12. 設(shè)備清理

　　噴射結(jié)束后，卸開噴頭，清理噴漿機內(nèi)部和外部的灰漿或材料，整理好風(fēng)管和水管。

　　13. 回彈料處理

　　清理并收集回彈料，確保當班使用的拌料用凈，避免材料浪費。

　　干噴機的操作涉及多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要細致的調(diào)整和控制。通過嚴格按照操作步驟執(zhí)行，可以確保噴射混凝土的質(zhì)量和施工的安全性。掌握這些技術(shù)細節(jié)，對于施工人員提高工作效率和工程質(zhì)量具有重要意義。