在使用混凝土濕噴臺車之前,需要認真做好一系列的準備工作。首先,要仔細檢查料斗內(nèi),確保沒有雜物和余料殘留。接著,放松結(jié)合板上的壓緊螺釘,拆除弧形板及預緊螺絲,查看橡膠結(jié)合與旋轉(zhuǎn)襯板是否存在銹蝕、黏緊的情況。然后,點動電動機,檢查旋轉(zhuǎn)襯板的轉(zhuǎn)向,若為逆時針方向旋轉(zhuǎn),則表明轉(zhuǎn)向正確。之后,擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的預緊螺釘,將橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙調(diào)整至合適狀態(tài),確保結(jié)合緊密且平穩(wěn)。同時,要把油水分離器中的油水排凈。打開截止閥,檢查橡膠結(jié)合板周邊的漏風狀況,并依據(jù)輸料管的長短預先調(diào)節(jié)風壓,用風吹管 2 - 3 分鐘。還要進行空載試運轉(zhuǎn),檢查是否正常。噴射操作手需要負責卸開噴槍各部件,查看來料管、水環(huán)及其連接部件的磨損情況,檢查水孔有無堵塞,如有損壞的零部件要及時修改更換。此外,要進行送風、給水試驗,查看風、水管有無漏風跑水現(xiàn)象,輸料管路有無漏風跑料現(xiàn)象,通過敲打輸料管路檢查其磨損情況,查看出料彎頭有無堵塞,同時檢查壓力表是否靈敏。
在使用混凝土濕噴臺車時,也有一些注意事項需要嚴格遵守。在運行過程中,絕對禁止用長棍清理料腔,以免引發(fā)嚴重的毀機事故。清理機器時,嚴禁用水沖洗電控箱、振動電機及主電機,防止造成線路短接從而影響機器正常運行。用于煤礦井下生產(chǎn)使用時,安標受控零部件明細表中的零部件,用戶不能隨意更換。在使用中,要嚴防較長較大的物件如鋼筋、鐵板等雜物進入轉(zhuǎn)子料腔,避免造成毀機事故?;炷翝駠娕_車在進行噴射混凝土作業(yè)時,如果噴頭處突然沒有料噴出,通常有兩種情況。一種是將要堵管時,輸料管路內(nèi)部的輸料狀況惡化,此時應(yīng)關(guān)閉振動器,等輸料管路中的拌和料噴射出去,管道中的壓力恢復正常工作范圍后再開啟。另一種是已經(jīng)發(fā)生堵管,輸料管路被堵死,這時要關(guān)閉機器,然后清理輸料管路,在確認管路無故障后,按照開機操作程序重新啟動機器,使其恢復正常工作。