混凝土濕噴機械手在隧道施工前所需準備的一些工作

　　在隧道施工中，噴射混凝土技術被廣泛應用于支護和加固巖體。為了確保噴射混凝土的質量和施工效果，噴射前的準備工作至關重要。以下是使用隧道濕噴機進行噴射混凝土前的詳細準備步驟及注意事項。

　　一、受噴巖面的處理

　　1. 清理巖面

　　- 一般情況下，受噴巖面需要用高壓水沖洗，以清除浮塵和巖屑。

　　- 當巖面遇水易潮解或泥化時，應改用高壓風吹凈巖面。

　　- 對于泥質或砂質巖面，應掛設細鋼筋網(wǎng)，并用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，以確保其密貼受噴面，從而提高混凝土的附著力。

　　2. 初步噴射

　　- 噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待其終凝后再進行混凝土噴射。

　　二、厚度控制標志的設置

　　為了確保噴射混凝土的厚度達到設計要求，需要設置控制厚度的標志。常用的方法包括：

　　1. 埋設鋼筋頭

　　- 將鋼筋頭埋入受噴面，以此作為厚度標志。

　　2. 插入鐵絲

　　- 在噴射過程中，每1～2米插入一根長度比設計厚度大5厘米的鐵絲，作為施工控制用標志。

　　三、設備和管線路的檢查

　　在正式施工前，必須對機具設備和管線路進行全面檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

　　1. 空壓機

　　- 選用的空壓機應滿足濕噴機工作風壓和耗風量的要求，并確保壓風進入濕噴機前進行油水分離。

　　2. 輸料管

　　- 輸料管需承受0.8MPa以上的壓力，并具備良好的耐磨性能。

　　3. 作業(yè)環(huán)境

　　- 保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好的通風和照明條件。

　　四、受噴面的水處理

　　在噴射前，應根據(jù)受噴面的具體情況對涌水、滲水或潮濕巖面進行處理。

　　1. 大股涌水

　　- 對大股涌水應先進行注漿堵水，然后再噴射混凝土。

　　2. 小股水或裂隙滲漏水

　　- 對小股水或裂隙滲漏水，宜采用巖面注漿或導管引排后再進行噴射。

　　3. 大面積潮濕巖面

　　- 對于大面積潮濕巖面，宜使用粘結性強的混凝土，必要時添加外加劑或摻合料以改善混凝土性能。

　　通過上述準備工作，可以有效提高噴射混凝土的施工質量和效果，確保隧道支護和加固的安全可靠性。